线切割是制造冲孔和凹模常用的加工方法。 然而,在加工过程中会发生模块变形,限制了线切割技术的广泛应用,尤其是在精密微细加工的推广和使用中。
原因是在工件在线切割之前,模块经过了热加工和冷加工,产生了较大的残余应力。 残余应力是一个相对平衡的应力系统。 当线切割去除大量工件材料时,表层发生变化。 , 中间区域和核心等层间应力场的分布状态。 随着电极丝切割轨迹的运动,残余应力不断转化为塑件的功,释放其能量,破坏应力平衡。 内部应力将重新分配,直到达到新的平衡。
在此过程中,材料发生变形,使加工工件的形状与切削轨迹不一致,破坏加工精度,甚至报废工件。 为了减少工件的变形,一般应从两个基本方面来解决。
一方面,合理选择适合电加工工艺的工件材料(如P系列、H系列热作模具钢),严格控制热处理工艺,并采用人工时效处理等方法,力求尽量减少材料用量。 线切割前产生和存在的组织缺陷和残余应力; 另一方面,在线切割过程中采用有效的工艺路线,最大限度地减少残余应力对材料变形的影响。