线切割是制造冲孔和凹模常用的加工方法。 然而，在加工过程中会发生模块变形，限制了线切割技术的广泛应用，尤其是在精密微细加工的推广和使用中。

原因是在工件在线切割之前，模块经过了热加工和冷加工，产生了较大的残余应力。 残余应力是一个相对平衡的应力系统。 当线切割去除大量工件材料时，表层发生变化。  , 中间区域和核心等层间应力场的分布状态。 随着电极丝切割轨迹的运动，残余应力不断转化为塑件的功，释放其能量，破坏应力平衡。 内部应力将重新分配，直到达到新的平衡。

在此过程中，材料发生变形，使加工工件的形状与切削轨迹不一致，破坏加工精度，甚至报废工件。 为了减少工件的变形，一般应从两个基本方面来解决。

一方面，合理选择适合电加工工艺的工件材料（如P系列、H系列热作模具钢），严格控制热处理工艺，并采用人工时效处理等方法，力求尽量减少材料用量。 线切割前产生和存在的组织缺陷和残余应力； 另一方面，在线切割过程中采用有效的工艺路线，最大限度地减少残余应力对材料变形的影响。